உணவுத் தொழிலில் கிருமி நீக்கம் செய்வது ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும், இது இறைச்சி பொருட்கள், புரத பானங்கள், தேநீர் பானங்கள், காபி பானங்கள் போன்றவற்றின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சிகிச்சைக்கு பாக்டீரியாவைக் கொல்லவும், அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஸ்டெரிலைசேஷன் ரிடோர்ட்டின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை முக்கியமாக வெப்ப சிகிச்சை, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் நீராவி அல்லது சூடான நீரை வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகமாக பயன்படுத்துதல் போன்ற முக்கிய இணைப்புகளை உள்ளடக்கியது. செயல்பாட்டின் போது, உணவு அல்லது பிற பொருட்களின் பயனுள்ள கிருமி நீக்கம், வெப்பமாக்கல், கிருமி நீக்கம் மற்றும் குளிர்வித்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்முறைகள் மூலம் அடையப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை கருத்தடை விளைவு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
பல்வேறு வகையான ஸ்டெரிலைசிங் ரிடோர்ட்ஸ் உள்ளன, அவை முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: நிலையான வகை மற்றும் ரோட்டரி வகை. நிலையான ஸ்டெரிலைசர்களில், பொதுவான வகைகளில் நீராவி கிருமி நாசினிகள், நீரில் மூழ்கும் கிருமி நாசினிகள், நீர் தெளிக்கும் கிருமி நாசினிகள் மற்றும் நீராவி காற்று ஸ்டெரிலைசர்கள் ஆகியவை அடங்கும். கஞ்சி, அமுக்கப்பட்ட பால், ஆவியாக்கப்பட்ட பால் போன்ற அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு ரோட்டரி ஸ்டெரிலைசிங் ரிடோர்ட் மிகவும் பொருத்தமானது. கருத்தடை செயல்பாட்டின் போது, இந்த கருவியானது கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பொருட்களை கூண்டிற்குள் அனைத்து திசைகளிலும் 360 டிகிரி சுழற்ற வைக்கும். இது வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுவது மட்டுமல்லாமல், கருத்தடை நேரத்தையும் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் உணவின் சுவை மற்றும் பேக்கேஜிங்கின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிசெய்து, ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
பொருத்தமான பதிலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம், வெப்ப விநியோக சீரான தன்மை, தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் வடிவம் மற்றும் தயாரிப்பு பண்புகள் போன்ற பல காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். காற்றைக் கொண்ட பேக்கேஜிங், கண்ணாடி பாட்டில்கள் அல்லது அதிக தோற்றத் தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, நீங்கள் ஸ்ப்ரே ஸ்டெரிலைசேஷன் கருவிகள் போன்ற அதிக நெகிழ்வான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் காற்றழுத்த செயல்பாடுகளுடன் கூடிய கருத்தடை ரிடோர்ட்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த வகை உபகரணங்கள் தயாரிப்பு சிதைவைத் தடுக்கலாம் மற்றும் நேரியல் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யலாம். டின்பிளேட்டில் தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு, அதன் வலுவான விறைப்புத்தன்மை காரணமாக, மற்ற ஊடகங்கள் மூலம் மறைமுக வெப்பமாக்கல் தேவையில்லாமல் நேரடியாக வெப்பமாக்குவதற்கு நீராவியைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த நடவடிக்கை வெப்பமூட்டும் வேகம் மற்றும் ஸ்டெரிலைசேஷன் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கவும், பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
கூடுதலாக, கொள்முதல் செயல்பாட்டின் போது, தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக முறையான அழுத்தக் கப்பல் உற்பத்தி உரிமம் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளரைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், ஏனெனில் ரிடார்ட் ஒரு அழுத்தக் கப்பல். அதே நேரத்தில், தொழிற்சாலையின் தினசரி உற்பத்தி மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான மாதிரி மற்றும் செயல்பாட்டு முறை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், இதன் மூலம் தொழிற்சாலையின் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளை மறுபரிசீலனை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-11-2024