உணவுத் தொழிலில் வெப்ப ஸ்டெரிலைசேஷன் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நுகர்வோர் மேலும் மேலும் உணவு சுவை மற்றும் ஊட்டச்சத்தை கோருவதால், உணவுத் தொழிலில் உணவு கிருமி நீக்கம் தொழில்நுட்பத்தின் தாக்கம் அதிகரித்து வருகிறது.ஸ்டெரிலைசேஷன் தொழில்நுட்பம் உணவுத் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், பொருட்களின் சேமிப்பு காலத்தை நீட்டிக்கவும் முடியும்.உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், உணவுக் கிருமி நீக்கம் செய்யும் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியைத் தடுக்கலாம் அல்லது நுண்ணுயிரிகளைக் கொல்லலாம், இதனால் உணவின் தரத்தை மேம்படுத்துதல், உணவின் சேமிப்புக் காலத்தை நீட்டித்தல் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல் போன்ற நோக்கங்களை அடைய முடியும்.

தற்போது, ​​உணவு பதப்படுத்துதலில் பாரம்பரிய வெப்ப ஸ்டெரிலைசேஷன் தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பல்துறை, முக்கியமாக உயர் வெப்பநிலை கருத்தடைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.உயர் வெப்பநிலை மறுபரிசீலனை பல்வேறு நுண்ணுயிரிகள், நோய்க்கிருமி நுண்ணுயிரி மற்றும் ஸ்பைரோசெட்டுகள் போன்றவற்றை அழிக்கக்கூடும், மேலும் கருத்தடை வெப்பநிலை மற்றும் கருத்தடை அழுத்தம் போன்ற கருத்தடையின் அளவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், இது கருத்தடை செய்வதற்கான எளிய மற்றும் பயனுள்ள வழியாகும்.இருப்பினும், ரிடோர்ட்டின் அதிக வெப்பநிலை, உணவின் நிறம், சுவை மற்றும் ஊட்டச்சத்துக்களை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மாற்றங்களுக்கும் இழப்புகளுக்கும் வழிவகுக்கும்.எனவே, உணவின் தரத்தை பராமரிக்க நம்பகமான தரமான பதிலைத் தேர்ந்தெடுப்பது இன்றியமையாதது.

ஒரு நல்ல உயர் வெப்பநிலை பதிலடி பின்வரும் புள்ளிகளை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

முதலாவதாக, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாடு துல்லியமானது, உயர் வெப்பநிலை கருத்தடைக்கான உணவில், உற்பத்தியின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாடு துல்லியமானது, சிறிய பிழை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.எங்கள் பதிலளிப்பானது வெப்பநிலையை ± 0.3 ℃ இல் கட்டுப்படுத்த முடியும், அழுத்தம் ± 0.05 பட்டியில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் விரிந்த பைகளின் சிதைவு மற்றும் பிற சிக்கல்களின் கருத்தடைக்குப் பிறகு தயாரிப்பு ஏற்படாது என்பதை உறுதிசெய்து, தயாரிப்பின் சுவை மற்றும் அமைப்பைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும்.