I. ரிடார்ட்டின் தேர்வு கொள்கை
1. கிருமி நீக்க உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் துல்லியம் மற்றும் வெப்பப் பரவலின் சீரான தன்மை ஆகியவற்றை முக்கியமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மிகவும் கடுமையான வெப்பநிலை தேவைகளைக் கொண்ட பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக ஏற்றுமதிப் பொருட்களுக்கு, வெப்பப் பரவலின் சீரான தன்மைக்கான அதிகத் தேவை இருப்பதால், முழு தானியங்கி ரெட்டார்ட்டுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. முழு தானியங்கி ரெட்டார்ட், மனிதத் தலையீடு இல்லாமல் எளிதாகச் செயல்படக்கூடியது என அறியப்படுகிறது. மேலும், அதன் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு துல்லியமான கட்டுப்பாட்டைச் செயல்படுத்தி, மனிதப் பிழையால் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் திறம்படத் தவிர்க்கிறது.
2. இதற்கு மாறாக, கையால் இயக்கப்படும் கலன்கள் கிருமி நீக்கம் செய்யும் செயல்முறையின் போது பல சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டிற்கு முழுமையாகக் கைகளால் இயக்குவதையே சார்ந்திருப்பது இதில் அடங்கும். இது உணவுப் பொருட்களின் தோற்றத்தைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதைக் கடினமாக்குவதோடு, டப்பாக்கள் (பைகள்) உப்பி வருவதற்கும் உடைவதற்கும் அதிக விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே, பெருமளவு உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களுக்குக் கையால் இயக்கப்படும் கலன் ஒரு சிறந்த தேர்வாக இல்லை.
3. பொருட்கள் காற்றால் நிரப்பப்பட்டு அடைக்கப்பட்டிருந்தாலோ அல்லது தோற்றத்தில் கடுமையான தேவைகள் இருந்தாலோ, தெளிப்பு வகை ரெடார்ட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஏனெனில், இது அதிக வெப்பப் பரிமாற்றத் திறனையும், துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டையும் கொண்டிருப்பதுடன், பொதி உருக்குலைவை எளிதில் ஏற்படுத்தாது.
4. தயாரிப்பு கண்ணாடி பாட்டில்கள் அல்லது தகரத் தட்டுகளில் அடைக்கப்பட்டிருந்தால், வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிர்விக்கும் வேகத்தைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டியதன் அவசியத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருத்தமான கிருமி நீக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். கண்ணாடி பாட்டில்களுக்கு, சுத்திகரிப்புக்காக தெளிப்பு வகை கலனைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; அதே சமயம், தகரத் தட்டுகளுக்கு அதன் சிறந்த வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக விறைப்புத்தன்மை காரணமாக நீராவி வகை கலன் மிகவும் பொருத்தமானது.
5. ஆற்றல் சேமிப்பின் தேவையைக் கருத்தில் கொண்டு இரட்டை அடுக்கு வெப்பக் கலன் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதன் வடிவமைப்பு தனித்துவமானது; மேல் அடுக்கு வெந்நீர்த் தொட்டியாகவும், கீழ் அடுக்கு கிருமி நீக்கத் தொட்டியாகவும் செயல்படுகிறது. இதன் மூலம், மேல் அடுக்கில் உள்ள வெந்நீரை மறுசுழற்சி செய்ய முடியும், இதனால் நீராவி நுகர்வு திறம்பட சேமிக்கப்படுகிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான தொகுதிப் பொருட்களைப் பதப்படுத்த வேண்டிய உணவு உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு இந்த உபகரணம் குறிப்பாகப் பொருத்தமானது.
6. தயாரிப்பு அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருந்து, ரிடார்ட் செயல்முறையின் போது அதனைச் சுழற்ற வேண்டியிருந்தால், தயாரிப்பு கட்டியாவதையோ அல்லது அடுக்குகள் பிரிவதையோ தவிர்க்க, ஒரு சுழல் கிருமிநீக்கியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
உணவை உயர் வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்கம் செய்வதில் எடுக்க வேண்டிய முன்னெச்சரிக்கைகள்
உணவுப் பொருட்களை உயர் வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்கம் செய்யும் செயல்முறை, உணவு பதப்படுத்தும் ஆலைகளுக்கு மிகவும் இன்றியமையாதது மற்றும் பின்வரும் இரண்டு தனித்துவமான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது:
1. ஒரே நேரத்தில் உயர் வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்கம் செய்தல்: உணவு ஒரே நேரத்தில் முழுமையாகக் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், உணவின் தரத்தைக் கெடுக்கும் வகையில் மீண்டும் மீண்டும் கிருமி நீக்கம் செய்வதைத் தவிர்ப்பதற்கும், கிருமி நீக்க செயல்முறை ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை தடையின்றி நடைபெற வேண்டும்.
2. கிருமி நீக்கத்தின் நம்பகமற்ற விளைவு: உணவு முழுமையாகச் செய்யப்பட்ட கிருமி நீக்கச் சிகிச்சையின் தெளிவான விளைவை வெறும் கண்ணால் காண முடியாது, மேலும் பாக்டீரியா வளர்ப்புச் சோதனைக்கு ஒரு வாரம் ஆகும், எனவே சோதனைக்காக ஒவ்வொரு தொகுதி உணவின் கிருமி நீக்க விளைவும் நம்பத்தகுந்ததாக இருக்காது.
மேற்கூறிய பண்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உணவு உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் தேவைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
1. முதலாவதாகவும் மிக முக்கியமாகவும், உணவு தயாரிப்பு செயல்முறை முழுவதும் சுகாதாரத்தின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வது அவசியமாகும். நிறுவப்பட்ட கிருமி நீக்கத் திட்டத்தின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பொட்டலமிடப்பட்ட ஒவ்வொரு உணவுப் பொருளும் பைகளில் இடப்படுவதற்கு முன்பு, அதிலுள்ள பாக்டீரியாக்களின் அளவு சீராக இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியமாகும்.
2. இரண்டாவதாக, நிலையான செயல்திறன் மற்றும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு கொண்ட கிருமி நீக்க உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. தரமான மற்றும் சீரான கிருமி நீக்க முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக, இந்த உபகரணம் சிக்கலின்றி இயங்கக்கூடியதாகவும், நிறுவப்பட்ட கிருமி நீக்க செயல்முறையை குறைந்தபட்ச பிழைகளுடன் செய்யக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-20-2024