ஸ்டெரிலைசரில் மீண்டும் அழுத்தம்உள்ளே செலுத்தப்படும் செயற்கை அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறதுகருத்தடைகருத்தடை செயல்பாட்டின் போது. இந்த அழுத்தம் கேன்கள் அல்லது பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின் உள் அழுத்தத்தை விட சற்று அதிகமாக உள்ளது. சுருக்கப்பட்ட காற்று அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதுகருத்தடைஇந்த அழுத்தத்தை அடைய, "முதுகு அழுத்தம்" என்று அறியப்படுகிறதுகருத்தடைகருத்தடை மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகளின் போது வெப்பநிலை மாற்றங்களால் ஏற்படும் உள் மற்றும் வெளிப்புற அழுத்த ஏற்றத்தாழ்வுகளால் பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின் சிதைவு அல்லது உடைப்பைத் தடுப்பதாகும். குறிப்பாக:
ஸ்டெரிலைசேஷன் போது: ஸ்டெர்லைசர் போதுசூடாக்கப்படுகிறது, பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களுக்குள் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, இது உட்புற அழுத்தம் அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது. பின் அழுத்தம் இல்லாமல், கேன்களின் உள் அழுத்தம் வெளிப்புற அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்கலாம், இதனால் சிதைவு அல்லது மூடி வீக்கம் ஏற்படும். சுருக்கப்பட்ட காற்றை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம்ஸ்டெரிலைசர், உற்பத்தியின் உள் அழுத்தத்தை விட சற்று அதிகமாகவோ அல்லது அதற்கு சமமாகவோ அழுத்தம் அதிகரிக்கப்படுகிறது, இதனால் சிதைவைத் தடுக்கிறது.
குளிரூட்டும் போது: கருத்தடை செய்த பிறகு, தயாரிப்பு குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். குளிர்ச்சியின் போது, ஸ்டெர்லைசரில் வெப்பநிலைகுறைகிறது, மற்றும் நீராவி ஒடுங்குகிறது, அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. விரைவான குளிர்ச்சியை விரும்பினால், அழுத்தம்உற்பத்தியின் உள் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் முழுமையாகக் குறையாமல் இருக்கும்போது, மிக விரைவாகக் குறையலாம். இது அதிக உள் அழுத்தம் காரணமாக பேக்கேஜிங்கின் சிதைவு அல்லது உடைப்புக்கு வழிவகுக்கும். குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது பின் அழுத்தத்தைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதன் மூலம், அழுத்தம் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது, அதிகப்படியான அழுத்த வேறுபாடுகள் காரணமாக தயாரிப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
ஸ்டெரிலைசேஷன் மற்றும் குளிர்ச்சியின் போது பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய பின் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அழுத்தம் மாற்றங்கள் காரணமாக சிதைப்பது அல்லது உடைவதைத் தடுக்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக உணவுத் துறையில் பதிவு செய்யப்பட்ட உணவுகள், மென்மையான பேக்கேஜிங், கண்ணாடி பாட்டில்கள், பிளாஸ்டிக் பெட்டிகள் மற்றும் கிண்ணத்தில் தொகுக்கப்பட்ட உணவுகளின் வெப்ப கிருமி நீக்கம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இது தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், உணவின் உள்ளே வாயுக்களின் அதிகப்படியான விரிவாக்கத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறது, உணவு திசுக்களில் அழுத்தும் விளைவைக் குறைக்கிறது. இது உணவின் உணர்திறன் குணங்கள் மற்றும் ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது, உணவின் அமைப்பு, சாறு இழப்பு அல்லது குறிப்பிடத்தக்க நிற மாற்றங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
மீண்டும் அழுத்தத்தை செயல்படுத்துவதற்கான முறைகள்:
காற்று பின் அழுத்தம்: பெரும்பாலான உயர் வெப்பநிலை கருத்தடை முறைகள் அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தலாம். வெப்பமூட்டும் கட்டத்தில், துல்லியமான கணக்கீடுகளின்படி சுருக்கப்பட்ட காற்று செலுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை பெரும்பாலான வகை ஸ்டெரிலைசருக்கு ஏற்றது.
நீராவி பின் அழுத்தம்: நீராவி ஸ்டெரிலைசருக்கு, ஒட்டுமொத்த வாயு அழுத்தத்தை அதிகரிக்க, தேவையான பின் அழுத்தத்தை அடைய, தேவையான அளவு நீராவியை செலுத்தலாம். நீராவி வெப்பமூட்டும் ஊடகமாகவும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் ஊடகமாகவும் செயல்படும்.
கூலிங் பேக் பிரஷர்: கருத்தடைக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் கட்டத்தில், பின் அழுத்த தொழில்நுட்பமும் தேவைப்படுகிறது. குளிர்ச்சியின் போது, பின் அழுத்தத்தைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவது பேக்கேஜிங்கிற்குள் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது, இது கொள்கலன் சரிவுக்கு வழிவகுக்கும். சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது நீராவியை தொடர்ந்து செலுத்துவதன் மூலம் இது பொதுவாக அடையப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜன-13-2025